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    行業新聞

    桌面式點膠機廠家分享影響點膠質量的相關因素

    2020-06-09 點擊數:82

             桌面式點膠機廠家說到產品調劑過程中簡單出現的工藝缺點有:膠斑尺度不合格、拉絲、浸膠染色、固化強度差等,要處理這些問題,必須研究各種工藝參數,找出處理辦法。這里面的有些問題也是在實際操作過程中大家可以避免掉的。接下來,桌面式點膠機廠家就是要具體說下影響點膠質量的具體因素吧。

    桌面式點膠機廠家

             一、點膠量大小
             根據工作經驗,膠點直徑應為產品間距的一半。這將確保有滿足的膠水來粘合組件,而不需要過多的膠水。配藥量取決于時刻的長短。在實際操作中,應根據生產條件(室溫、膠水粘度等)挑選點膠時間。
             二、分配壓力
             點膠設備為針筒(膠槍)供應一定的壓力,確保供膠。壓力決定了膠水的供應和流出速度。壓力過大簡單形成膠水溢出和過多的膠水;壓力過小會形成斷斷續續的上膠和漏膠,形成產品缺點。壓力應根據膠水的性質和工作環境的溫度來挑選。桌面式點膠機廠家說到環境溫度過高會降低膠水的粘度和流動性。
             三、針頭尺度
             實際上,針的內徑應該是點膠點直徑的1/2左右。點膠時應根據產品尺度挑選配藥針。不同尺度的產品應選用不同的針頭,既確保了膠點的質量,又提高了生產效率。
             四、膠水粘度
             膠液粘度直接影響配藥質量。如果粘度大,則膠點會變小,甚至拉拔;如果粘度小,則膠點會變大,然后產品可能被染色。桌面式點膠機廠家說到在點膠過程中,應根據不同粘度的膠水挑選合適的壓力和點膠速度。
             五、固化溫度曲線
             于膠水的固化,一般廠家給出了溫度曲線。實踐中,應盡量選用較高的溫度,使膠固化后具有滿足的強度。
             六、氣泡
             膠水里不能有氣泡。小氣泡會導致許多產品無膠;每次中間替換膠管時,應將接頭處的空氣排空,防止空氣沖擊現象。
             七、需要特別設置的液體
             速溶膠:水性速溶膠用安全活塞和鐵氟龍內襯金屬針;厚速溶膠用錐形斜針;柔韌性用聚丙烯針;
             紫外線膠:運用琥珀色注射器,白色活塞和斜針(紫外線維護)。如果您運用其他類型的針,請訂購防紫外線針;
             紫外線固化膠:運用黑色不透明注射器,防止感光;
             厭氧橡膠:10cc注射器,白色PE通用活塞;
             各參數的調整應選用點面法。任何參數的改變都會影響其他方面。同時,缺點的發作可能是多方面的。應逐一檢查可能的因素。
             以上就是桌面式點膠機廠家對于點膠質量相關影響因素的分析,主要是有以上的七個部分,總結起來就是有點膠量大小、分配壓力、膠水粘度以及氣泡等因素的影響。
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